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問：催化臭氧工藝，是不是臭氧氣泡越小越好？

 

答：擴散裝置（鈦盤等）的重要作用，就是產生小氣泡，保證臭氧在催化劑填料區域的停留時間，使其有效分解（產生羥基自由基）。追求臭氧完全分解（99%），并非難事；但工藝追求有效分解、避免不產生自由基的無效分解，主要是熱分解。因此，從發生器引導至液相，臭氧氣體在管路中停留時間越短越好；特別是氣溫高時，不能因為產生小氣泡而延長氣相停留時間。

同林配圖

 

臭氧的氣泡，也不是越小越好。當氣泡的上升速度小于逆向流廢水的流速時，氣泡直徑再小，意思也就不大了；何況鐵屑基整砌填料呈海綿狀，平均孔徑只有1.0毫米，多變的孔道對臭氧氣泡，既有切割作用，也會使小氣泡碰撞結合變大。因此，氣泡在填料區自行變化，不完全取決于初始狀態。 

 

問：催化臭氧工藝，是不是廢水pH值越大越好？

 

答：深度處理工藝采用催化臭氧，就是因為它是清潔工藝，不產泥、不產鹽。就是說，對pH為中性的生化出水直接催化氧化；若調酸堿，就形成與芬頓法一樣的缺陷，優勢失去一半。

 

我們研究表明：pH中性時催化臭氧化效果較好，而不是理論上認為的堿性條件。因為實際廢水堿度較高（一般260 – 300mg/L，CaCO3計），存在著碳酸根的平衡；當pH較高時，CO32-比例大于HCO3-，而前者比后者對•OH的猝滅作用更大。當堿度不是很高時（堿度/COD），調低pH值也沒有意義。

 

此外，強酸性（pH<3.7）時，作為催化劑的γ-FeOOH會被溶解，當然在深度處理中不會出現這種情況。 

 

問：鐵基催化劑會不會中毒？

 

答：化學工程中催化劑中毒，指催化劑參與化學反應而失效；比較嚴重的是單質貴重金屬催化劑，如鉑、鈀、鎳等與H2S反應，產生致密硫化物層，從而失去催化作用。

 

深度處理中催化劑失效，只可能有兩種情況：發生沉淀反應，催化劑被覆蓋；發生置換反應，催化劑“變性”。

 

廢水中能夠發生沉淀的陽離子，也只有Ca2 、Mg2 ，在pH不大幅度提高的前提下，不太可能發生Ca(OH)2、Mg(OH)2沉淀；但氧化過程中不斷產生的CO2，可能會對形成CaCO3沉淀有所貢獻。我們已經發現含Ca2 很高的廢水，二年運行后催化劑表面有部分CaCO3覆蓋。

 

γ-FeOOH作為催化劑，在pH中性、臭氧溶液環境，能夠置換Fe3 的單質金屬或陽離子似乎都不存在；能夠發生置換的陰離子，似乎也不存在；故催化劑化學變性的可能性很小。

 

剖析長期運行的鐵屑基催化劑失效情況：O3極緩慢地滲透過γ-FeOOH致密層，氧化內部的單質Fe，繼續生成FeOOH。這個過程，催化效果不會變差，但催化劑機械強度降低，嚴重到一定程度，發生“塌陷”造成“堵塞”，從而填料功能失效。這種現象不能稱為“中毒”。

 

（聲明：以上技術資訊文章，是馬魯銘的原創，僅供參考！不承諾學術的嚴謹性與實踐的可靠性，敬請不要摘錄引用。）

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